圣地亚哥州立大学(SDSU)的研究人员从海洋生物的恢复力和预期中获取灵感,正在试图改变传统防弹衣设计。这种新的方法整合了先进的传感技术,通过使用坚固耐用的复合材料,开发出高度集成化的防护装备。通过使用3D打印技术,这一目标已成为可能。
由机械工程学教授Yang Yang和Wenwu Xu领导的团队概述了他们的材料如何改进体育、军事、医学和航空航天等行业中使用的过时身体防护装备。
以前,人们曾从海洋生物中汲取开发防护设备的灵感,而研究人员则特别关注墨鱼(乌贼)的耐久性。墨鱼以轻巧而又具有惊人的韧性而闻名,Yang教授和他的同事们试图模仿墨鱼的结构组成。由于某些种类的墨鱼能在海面下2000英尺的巨大压力下茁壮成长,它们在壳内进化出了一种刚性但轻质的微结构,以帮助它们应对这些极端条件。这种微结构被称为壁隔结构,使得墨鱼能够有效地吸收和消耗散能量,从而轻松地适应强烈的物理压力环境。
圣地亚哥州立大学的研究人员认识到了这种能力的潜力,并确定了其在减少冲击力方面的重要应用。为了模仿壁隔隔膜的结构效率,Yang和他的团队培育了压电罗谢尔盐晶体,并将其与轻质有机材料墨鱼骨整合在一起。通过这种方法,他们开发出了一种新型复合材料,能够显著吸收冲击力。
3D打印防护装备的潜在应用
这种先进材料的应用非常广泛,涵盖体育、国防、航空航天和医疗保健等行业。其中,复合材料的主要应用之一是在头盔领域。这种头盔不仅能够提供出色的冲击保护,还具备实时监测功能,能够在佩戴者出现任何非症状时向警报发出警告。在体育和建筑领域,这种头盔的应用将彻底改变安全标准。
另外,在医疗保健领域,定制的外骨骼(如护具和护膝)配备有传感器,可用于同样检测跌倒并提供触发的深度数据,从而提高了的安全水平。
3D打印组件的特性使得维护和修复变得更加经济实惠,具有因此显着的可持续发展优势。通过在局部修补复合材料补给,可以快速更换或修复3D打印人体盔甲的中断部分,延长产品消耗并减少浪费,与传统材料通常被填埋形成对比。
在解释这一工艺时,Yann补充道:“传统陶瓷一旦破裂,就无法用这种方法修复,从而造成大量浪费。而我们的方法则可以重复使用。制造过程消耗能量很少,从而使产品的整体价格更加经济实惠。”
随着杨Yang团队不断改进他们的防弹衣,与行业合作伙伴的合作也在进行中。自开发出防弹衣以来,他们与NFL附属的3D Systems合作,推进如何改进这种复合材料和装甲并将其应用到联盟中的研究。
来源:南极熊
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