Mantle 3D打印机将模具交货时间缩短50%,并获得新客户

金属3D打印机制造商Mantle宣称，通过扩大3D打印技术（包括 P-200金属3D打印机）覆盖的范围来获取更多客户。这些新客户分别是杜邦旗下的Spectrum Plastics、Penn Engineering公司旗下的Heyco Products以及General Pattern。

Mantle还分享了它的金属3D打印技术大大减少了生产高质量工具、模具和冲模所需的时间和成本。该公司的3D打印产品使现有客户Westminster Tool减少了110个小时的人工和加工时间，将钢材原型的交付周期缩短了50%。Westminster Tool公司随后加快了为其医疗设备原始设备制造商（OEM）客户开发工具产品的速度。

这些公告强调了使用Mantle 3D打印机的行业和应用的广泛性。使用案例包括从医疗设备工具制造到解决工具制造行业关键的劳动力短缺问题。

Mantle公司首席执行官兼联合创始人Ted Sorom表示：“Mantle公司的技术一直在改变工具制造行业的游戏规则，不断缩短交付周期，降低成本，同时解决劳动力短缺问题。最近与Spectrum Plastics、Heyco和General Pattern的合作，以及现有客户Westminster Tool不断取得的成功，都凸显了我们的技术日益广泛的应用和有效性。”

将原型制作周期缩短一半

Westminster Tool是一家专门生产101级医疗器械模具的注塑模具制造商。早在2022年6月，该公司就购买了首台Mantle 3D打印机，并积极确定新的应用，测试Mantle技术的灵活性。

最近，Westminster Tool与一家医疗设备制造商合作，利用3D打印技术制造了一套复杂的模具镶件。这些镶件的设计目的是让医疗设备原始制造商能够快速成型具有生产代表性的塑料零件，以进行材料验证。

Mantle 3D打印机使Westminster Tool能够在短短四周内生产出钢制模具镶件。该公司声称，如果采用传统制造技术，这些部件的生产需要八周时间，因此客户可以加快产品开发进程。

新客户利用Mantle技术

在更多的案例中，医疗合同制造商Spectrum Plastics Group，以及一家专门为各行各业提供电线保护和端接的公司Heyco Products最近也获得了Mantle的3D打印技术。

据悉，高质量的模具对Heyco的运营至关重要，该公司已经制造了数千个复杂的塑料和金属部件。

Heyco产品公司运营副总裁Danny Anthony评论说：“在Heyco，我们对产品从设计到批量生产感到自豪，这包括内部原型和生产工具。Mantle通过自动化部分模具制造流程，帮助我们最大限度地利用技术资源，从而提高了我们的模具制造能力和项目速度。”

Mantle还指出，它的技术有助于缓解工具制造行业劳动力稀缺的难题。General Pattern是一家提供内部模具服务的注塑商，该公司引进了Mantle的P-200 3D打印机，以实现模具制造流程自动化并提高产能。

General Pattern预计这项投资将提高生产效率，减少对专业劳动力的依赖，并通过更快、更高效的操作改善客户服务。

来源：南极熊