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SPEE3D将推出新型TitanSPEE3D冷喷3D打印机,可制造重达2000公斤的零件

发布时间:2024-06-14 10:27 浏览次数:
澳大利亚金属3D打印机制造商SPEE3D宣布推出其最新冷喷3D打印机TitanSPEE3D。新的冷喷涂增材系统将于本周在马萨诸塞州伍斯特举行的大型增材行动小组(LSAAT) 展会上推出,它拥有巨大的构建量和设计自由度。据报道,这款新型 3D 打印机可以制造传统铸造方法才能生产的大型金属部件,能够将生产时间从数月缩短至数天。


SPEE3D 首席营收官 (CRO)Paul Maloney 称,新款 TitanSPEE3D 是依靠铸造生产大型金属部件的行业的“游戏规则改变者”。他声称,新系统能够“快速、可持续且具有竞争力的成本”实现 3D 打印。


TitanSPEE3D 将于 2024年向有限数量的测试版客户提供,并预计明年推出商业版本。   


△SPEE3D 的新款 TitanSPEE3D 冷喷 3D 打印机。图片来自 SPEE3D。


SPEE3D冷喷涂产品组合增添新成员


TitanSPEE3D 将加入SPEE3D 不断增长的针对国防和重工业领域优化的冷喷 3D 打印机产品组合。


上个月,该公司推出了用于现场军事应用的远征制造单元(EMU)。这种可部署的集装箱式金属 3D 打印解决方案将该公司的XSPEE3D 冷喷涂 3D 打印机与SPEE3Dcell后处理单元相结合。EMU 设计为可部署到偏远地区,非常适合希望在需要的地方快速生产金属备件的军队。


SPEE3D 国防项目总监 CalumStewart 表示, EMU 通过“让更多装备更多地投入战斗”来克服供应挑战的能力。据称,SPEE3D 曾在2023年向乌克兰提供了七台WarpSPEE3D 3D 打印机。作为美国国防部 (DoD) 乌克兰安全援助计划的一部分,这些 3D 打印机现已部署在前线附近,以快速生产关键的替换“重要部件”。  


△SPEE3D 的新型远征制造单元 (EMU),左侧为 SPEE3Dcell,右侧为 XSPEE3D。照片来自 SPEE3D。


SPEE3D的新型TitanSPEE3D 系统旨在满足对大型金属零件快速且经济地生产日益增长的需求。这款3D 打印机将提供相当大的构建体积,直径为 2.4 米,高度为 1 米。TitanSPEE3D 用户将能够使用多种金属(包括 6061 铝、铝青铜和 316 不锈钢)制造重达2000 公斤的零件。


得益于 SPEE3D 的冷喷涂增材制造(CSAM) 技术,几天内即可生产出与铸件相当的金属部件。因此,新款 TitanSPEE3D 适合国防和重工业应用,这些应用通常需要在短时间内生产大型部件。  


CSAM 以超音速将金属粉末喷射到基材上。动能使颗粒结合在一起,快速形成孔隙率低且材料特性可预测的大型部件。


与其他金属 3D 打印机不同,CSAM不需要易碎的激光器或有害气体。这使得 SPEE3D 的系统易于运输和在需要时安装。  


Maloney 表示:“SPEE3D 推出了首款采用我们独特的冷喷涂增材制造 (CSAM) 技术的打印机,彻底改变了大型金属 3D 打印行业。”他补充说,该公司通过不断扩展其 3D 打印技术,继续提升其成功率。


△SPEE3D 的冷喷涂工艺。照片来自 SPEE3D。


新型大幅面金属 3D 打印机上市


工业金属 3D 打印机市场正在经历温和增长,SPEE3D 是向市场推出新型大型系统的几家公司之一。2023 年第四季度,市场情报公司CONTEXT指出,尽管工业 3D 打印机领域整体下滑,但工业金属 3D 打印机的出货量同比增长了 4%。  


上个月,我国3D 打印机制造商易加三维(Eplus3D)推出了EP-M2050。这款大幅面激光束粉末床熔融 (PBF-LB) 3D 打印机标配 36 个激光器,可选择将系统升级到 49 个或 64 个激光器。该型号提供 2050 x 2050 x 1100 毫米的可观构建体积,Z 轴加工高度可延伸至 2000 毫米。


此次发布代表了正在进行的金属 3D 打印机“激光大战”的显著进展。许多制造商已将重点放在营销更昂贵的大型设备上,这些机型通常配备越来越多的激光器。


2023 年,Eplus3D 发布了EP-M1550,可扩展至包含 25 个激光器。同样,西安铂力特激光技术有限公司、华曙高科、尼康 SLM Solutions和Velo3D等公司都提供多激光系统。  


此外,金属 3D 打印机开发商Meltio和位于密歇根州的工业自动化公司Accufacture最近推出了Alchemist 1。这款机器人DED 3D 打印工作单元面向美国市场,采用 Meltio 的激光金属沉积 (LMD) 3D 打印技术。这款 3D 打印机针对生产大型、全密度部件进行了优化,可轻松集成到现有的汽车、航空航天、采矿、石油和天然气工作流程中。

来源:南极熊

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